Fundición de aluminio a baja presión para piezas de alta precisión

Breve descripción:

Solicitud Embalaje de módulos eléctricos, tecnología electrónica, estructura de carrocería automotriz, gestión de energía eólica y solar
Material Aluminio ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390 o personalizado.
Método de fundición Fundición a baja presión, fundición por gravedad
Mecanizado Limpieza, torneado, fresado, taladrado, impresión 3D, etc.
personalización embalaje con logotipo, color
Tratamiento de superficies Pulido, Galvanoplastia, Chorro de arena, Anodizado transparente, Anodizado negro, Tratamiento térmico, Recubrimiento en polvo, Cromado
Tolerancia 0,01-0,05 mm o personalizado
Plas de origen DEyang, Sichuán
Equipo de detección Estación de trabajo SPC, coordinadores tridimensionales, probador de hidrógeno de aluminio, microscopio invertido


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción del Producto

La fundición de aluminio es un método para producir piezas de alta tolerancia y alta calidad mediante el vertido de metal fundido en un molde de metal o arena diseñado con precisión.La aleación de aluminio suele formar una fina capa de óxido de aluminio después de salir del molde.La capa de óxido de aluminio ofrece protección contra la oxidación y la corrosión, lo que convirtió al aluminio en el material perfecto para equipos aeroespaciales, automotrices, disipadores de calor, agrícolas, etc. Además, la aleación de aluminio tiene una amplia gama de tratamientos superficiales, como anodizado transparente o coloreado, granallado, pulido, electroforesis por inercia, revestimiento de arena.

Como proveedor de servicios OEM de fundición a presión y mecanizado CNC, Tianhe Casting sigue estrictamente los estándares IATF 16949:2016 con APQP (Planificación avanzada de la calidad del producto), diseño de herramientas, control de calidad interno y externo y supervisión de la producción de piezas, etc. Nuestro proceso de pedido de OEM comienza cuando los clientes proporcionan los dibujos del producto que esperan fabricar.Haremos nuestro precio de cotización inicial basado en los dibujos 2D y 3D proporcionados por el cliente.Luego diseñaremos el molde y haremos el primer lote de muestras para la revisión del cliente.Somos capaces de alcanzar un RA de 0,2 y la tolerancia más alta es de +-0,005 mm.El software que estamos utilizando incluye PRO/E, UG, AutoCAD y AnyCasting.Nuestro tiempo de entrega normal es de 45 a 60 días, dependiendo de la complejidad del producto.En 2020, nuestra producción anual alcanzó más de 7000 toneladas, 80 % en aleación de aluminio.

Además, obtuvimos el certificado IATF 16949:2016 en 2016 y utilizamos técnicas de producción ajustada en nuestro proceso de producción para garantizar la calidad del producto.

Tenga en cuenta: los productos que mostramos son estrictamente para demostrar la capacidad de fabricación.Todos los diseños pertenecen a nuestros clientes por lo que no podemos vender los productos a otros.

Preguntas más frecuentes

1. ¿Cómo se componen sus productos?¿Cuáles son los materiales específicos?
Sí, podemos personalizar el logotipo para MOQ de 100 piezas.

2. ¿Cuánto dura el uso normal de su molde?
Un molde de metal normalmente duraría 100.000 creaciones.

3. ¿Cuál es el proceso de producción de su empresa?
Visite nuestra página OEM para obtener más información.

4. ¿Qué tamaño tiene su empresa?¿Cuál es el valor de la producción anual?
Nuestros ingresos totales en 2020 fueron de ¥ 270 millones CNY ($ 45 millones USD).

5. ¿Qué equipo de prueba tiene su empresa?
Visite nuestra página de control de calidad para obtener más información sobre nuestro equipo de prueba.

Proceso de pedido de OEM

1. El cliente proporciona dibujos

1. Dibujos proporcionados por el cliente

2. Los ingenieros proporcionan cotización para el cliente

2. Los ingenieros proporcionan cotización para el cliente

3. Presupuesto aceptado por el cliente

3. Presupuesto aceptado por el cliente

4 muestras de fabricación de moldes

4. Fabricación de moldes de muestra

5. enviar las primeras muestras y moldes para la inspección del cliente

5. Enviar las primeras muestras y moldes para la inspección del cliente.

6 fundición

6. Reparto

7 Mecanizado CNC

7. Mecanizado CNC

8. control de calidad

8. Control de calidad

9 tratamiento de superficie

9. Tratamiento superficial

10. Embalaje

10. Embalaje


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