En el siglo XXI, el ahorro de energía y la reducción del consumo se han convertido en un tema candente de preocupación mundial.Los gobiernos de todo el mundo han formulado muchas normas sobre conservación de energía, emisiones de escape y reducción de ruido.Para la industria de la maquinaria, la forma más efectiva de ahorrar energía y reducir las emisiones es disminuir el peso de la maquinaria, y la aleación de aluminio juega un papel extremadamente importante en esto, lo que en cierto modo reduce el consumo de energía.La aleación de aluminio se considera el material verde del futuro con el potencial de desarrollo y aplicación más abundante en el siglo XXI.
Tianhe Casting Group ahora cuenta con diferentes equipos de procesamiento de cámaras frías y calientes, equipos de pruebas metalográficas, fisicoquímicas y mecánicas, con una capacidad de producción anual de 7,000 toneladas de piezas fundidas no ferrosas.Con la alta adopción de nuestra empresa a la demanda del mercado y el lanzamiento continuo de nuevos productos, la gama de productos ha aumentado de menos de 100 tipos al principio a 177, incluidas piezas de motor, piezas de transmisión, piezas de tubo y productos de carrocería para vehículos comerciales. , y ahora también estamos desarrollando piezas de seguridad para vehículos eléctricos y mixtos eléctrico-aceite.Nuestros productos líderes son la serie de productos 360CS10/S20 y la serie de cuerpo de bomba, todos los cuales están hechos de aleación de metal fundido.
Aprobamos con éxito la certificación del sistema de calidad ISO9001 en enero de 2004 y la certificación del sistema de calidad ISO/TS 16949:2002 en febrero de 2008. Además, obtuvimos la certificación del sistema de calidad IATF 16949:2016 en 2016. Nuestra empresa ha utilizado con éxito las cinco herramientas, siete pasos , etc. como nuestros métodos de control de calidad.Para mostrar nuestra determinación de mantener un entorno laboral y de vida de alta calidad para nuestros trabajadores y la generación futura.También hemos aprobado el sistema de gestión ambiental ISO14001:2015 y el sistema de gestión de salud y seguridad (OH&S) ISO 45001:2018.Estamos comprobando activamente la implementación de la gestión 6S, que proporciona seguridad organizativa y de gestión para fabricar productos que satisfagan a los clientes.Somos bien recibidos por los clientes y hemos sido galardonados muchas veces como una "Fábrica de apoyo confiable de calidad" por nuestros principales clientes debido a la calidad estable de nuestros productos.
n 2014, la división de fundición de Tianhe Casting Group estaba relativamente atrasada debido al proceso de producción.El calor generado por la fundición no se aprovechaba, la tasa de penetración de los equipos de producción limpios y las materias primas y auxiliares no era suficiente y las emisiones contaminantes eran enormes.No había instalaciones de tratamiento terminal efectivas ni instalaciones de regeneración y reutilización de arena, por lo tanto, una gran cantidad de arena residual se trató como basura general y la tasa de utilización integral de los recursos fue baja.
Antes de la implementación del proyecto, el principal producto de la empresa era la producción de piezas de fundición de hierro mediante el proceso de fundición a la cera perdida.El proceso incluye el diseño de moldes, la fabricación de moldes, la agrupación de árboles, la fabricación de conchas, el desparafinado, el tostado, la fundición y el vertido, la limpieza de arena, el tratamiento térmico, el enderezado, el mecanizado, etc. El flujo del proceso se muestra en la siguiente figura.Las características son un proceso más largo, un proceso de control de calidad más complejo, un ciclo de fabricación largo, una tensión de producción débil, una producción intensiva en mano de obra, más difícil de automatizar y un alto consumo de energía.El método original del proceso de fundición de inversión está lejos de poder adaptarse a las necesidades de desarrollo modernas de ahorro de energía, protección del medio ambiente y fundición ecológica.
Los beneficios del reciclaje de arena de fundición son los siguientes.
Primero, la superficie está hecha de arena cuya refractariedad, densidad, calidad de la superficie, permeabilidad y otras propiedades son mejores, por lo que los moldes en bruto saldrán con baja rugosidad superficial, alta precisión dimensional, la precisión del tamaño del molde y la rugosidad de la superficie pueden alcanzar CT5 ~ CT7 , Ra-6.3 ~ 12.5 um, cerca o incluso alcanzar el nivel de fundición de inversión.El margen de mecanizado es como máximo de 1,5~2 mm, lo que puede reducir en gran medida el costo del mecanizado y, en comparación con el método tradicional de fundición en arena, puede reducir el tiempo de mecanizado entre un 40 % y un 50 %.
En segundo lugar, una gran cantidad de arena con arena reciclada para obtener una estructura más compacta.No se necesita aglutinante para hacer el molde de arena, el proceso de producción de fundición se simplifica y la productividad laboral es mayor.La humedad de la arena se reduce considerablemente, lo que, en cierto modo, reduce los efectos adversos del tratamiento y el reciclaje de la arena en la calidad de las piezas fundidas y simplifica el proceso de tratamiento de la arena.Casi toda la arena se puede reutilizar, ahorrando costos.Por lo tanto, la eficiencia de la producción mejora considerablemente, lo que conduce a la producción automatizada de grandes cantidades.
En tercer lugar, el uso de arena reciclada favorece un entorno de trabajo y de vida más limpio.El uso de poliestireno (EPS) y otras espumas plásticas para fabricar muestras de moldes de espuma y fundición de inversión genera una gran cantidad de gases y humos, lo que provoca una grave contaminación ambiental.Por el contrario, el gas de descomposición es relativamente pequeño durante la fundición de la fundición de arena reutilizada y se concentra en la caja de arena para facilitar el tratamiento del purificador de combustión del tipo de succión de presión negativa.En comparación con el método de fundición tradicional, los peligros del gas CO y el polvo de sílice se redujeron significativamente, se mejoró el medio ambiente, la mecanización, la automatización y la producción limpia fueron fáciles de lograr.
En cuarto lugar, el sistema de eliminación de polvo está equipado durante toda la producción, desde el proceso de fusión del horno hasta el moldeado, el vertido, la caída de arena y la regeneración de arena, lo que resuelve los inconvenientes de las malas condiciones laborales en la línea de fundición tradicional y se combina con la empresa real, la energía. -medidas de ahorro y reducción de emisiones, minimizando el uso de recursos eléctricos e hídricos, aprovechando al máximo el calor residual para reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia económica.
En torno al ahorro de energía y la reducción de emisiones, la reconstrucción de la división de fundición se centrará en ocho aspectos, a través de la optimización sistemática del diseño, la introducción de tecnología de producción de frontera de fundición, mejorar el nivel de inteligencia de producción empresarial, lograr el ahorro de electricidad, ahorrar agua, reutilizar el calor residual, reducir la descarga de residuos y la capacidad de gestión integral, mejorar el entorno laboral de los trabajadores, etc. La relación entre las medidas técnicas de ahorro de energía y la transformación del reciclaje se muestra en la figura siguiente.
进入 21 世纪 后 ， 节能 降耗 成为 全球 关注 的 热点 话题 ， ， 世界 各 国 政府 先后 制订 了 关于 能源 保护 废气 排放 排放 、 降低 和 安全 保障 等 许多 法规。 对于 机械 机械 行业 来 说 说 节约 、 排放 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最 最.有效 办法 就 是 减轻 机械 的 自重 ， 而 铝 合金 在 机械 的 轻量化 中 扮演 着 极为 重要 的 角色 ， 被 是 21 世纪 富于 开发 和 和 最 有 应用 潜力 的 的 绿色。 ”。”
公司 现 冷热 加工 设备 、 金相 、 理化 和 力学 检测 设备 齐全 ， 具备 具备 年 产 有色 铸件 7000 吨 的 生产 能力。 由于 公司 能 适应 市场 需求 不断 推出 新 产品 产品 ， 产品 从 最初 不足 一百 种 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到 到177 种 ， 包括 商用 汽车 的 发动机件 ， 变速 箱件 ， 管类件 和 车身 车架 产品 ， 目前 也 在 进行 新 能源 汽车 的 配套 安全 的 开发。 我 公司 主导 产品 为 为 360cs10/s20 产品 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 泵体 eléctrico eléctrica系列，所有产品材质均为金属型铸造合金。
2004 年 1 月份 顺利 通过 iso9001 质量 认证 ， ， 2008 年 2月份 顺利 通过 iso/TS 16949: 2002 质量 认证 认证 ， 2016 年 拿到 了 了 了 了 了 了 了 了 了 了 了 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业 职业.安全 水平 ， 我 司 通过 了 ISO45001: 2018 和 iso14001: 2016。 公司 成功 运用 了 五 大 工具 、 七 步 法 等 ， 并 积极 6s 现场 管理 ， 为 用户 满意 的 产品 提供 及 及 保证。 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我 我公司的产品质量稳定，受用户好评，多次被主要客户评为“质量信得过配套厂”。
2014 年 的 时候 ， 德阳市 德阳市 应 和 机械 制造 有限 公司 铸造 车间 由于 生产 工艺 相对 落后 ， 铸造 产生 的 余热 利用 ， ， 清洁 生产 装备 、 原辅 材料 材料 普及率 高 高 ， 污染物 大 ， 没有 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 eléctrico eléctrica Texto completo
项目 实施 前 公司 主要 产品 是 用 熔模 铸造 工艺 方法 生产 铸 铁件 ， 工艺 流程 包括 ： 模具 设计 、 制模 、 、 、 制壳 脱蜡 、 焙 烧 、 熔炼 浇注 、 、 清砂 、 处理 、 矫正 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 机加 eléctrico eléctrica等 ， 工艺 流程 如 图 1 所 示。 特点 是 ： 工序 较 长 、 品质 控制 过程 较 复杂 、 制造 周期 长 、 生产 能力 弱 、 劳动 密集 、 自动化 生产 难度 较 较 大 能源 消耗 高。 原有 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模 熔模铸造工艺方法已远远不能适应节能、环保、绿色铸造的现代化发展需要。
覆膜砂回收的好处有以下几点。
第一 ， 面砂 为 覆膜 砂硬 化 壳层 ， 其 耐火度 、 致 密度 、 表面 质量 、 透气性 等 性能 均 较 好 ， ， ， 生产 的 铸件 表面 粗糙度 低 ， 尺寸 精度 高 ， 铸件 精度 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和 和表面 粗糙度 分别 可 达到 CT5 ～ CT7 、 RA-6.3 ～ 12.5 Um ， 接近 甚至 达到 铸造 水平 水平。 加工 余量 最 多 为 1.5 ～ 2 mm ， 可 大大 减少 机械 加工 的 费用 ， 和 砂型 砂型 铸造 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比，可以减少40％至50％的机械加工时间。
第二 ， 大量 背砂 采用 采用 再生 砂 紧实 造型 ， 无粘结剂 ， ， 铸件 生产 工序 简化 ， 劳动 生产率 高。 型 砂水 分 大大 ， ， 减少 了 砂 回收 再 再 用 对 铸件 质量 的 不良 影响 ， 并 了 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 砂 eléctrico Texto completo
第三 ， 容易 实现 清洁 生产。 相对于 消失 模铸造 ， 使用 聚苯乙烯 (EPS) 等 塑料 泡沫 制作 泡沫 模样 ， 浇注 时 的 的 大量 气体 烟尘 烟尘 ， 对 环境 污染 较 严重 而 覆膜 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 浇注 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 砂壳型 eléctrica时 分解 气体 相对 相对 少 少 ， 且 集中 于 砂箱 内 便于 负压 负压 抽吸式 燃烧 净 化器 处理。 与 传统 铸造 方法 相比 ， 项目 中 工艺 噪声 co 气体 和 硅石 粉尘 危害 明显 减少 减少 环境 显著 改善 ， 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 易 eléctrico实现机械化、自动化和清洁生产。
第四 ， 覆膜 砂闭 环 分离式 全 自动 生产线 配备 了 除尘 系统 ， 对 电炉 熔炼 、 造型 、 浇注 、 落砂 、 砂 再生 再生 等 工序 采取 除尘 措施 ， 解决 了 传统 铸造行 劳动 差 的 弊病 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 的 的 eléctrico并结合企业实际，对电能、水资源采取节能减排措施，充分利用余热减少能源消耗，提高掀戕サ
围绕 节能 减排 ， 车间 车间 建设 将 重点 从 八 个 方面 方面 开展 工作 ， 通过 通过 系统 地 优化 设计 ， 引进 铸造 前沿 技术 ， ， 提升 企业 生产 水平 水平 ， 达到 节电 、 节水 、 余热 再 利用 、 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 排放 eléctrico 2：
Hora de publicación: 07-may-2022