En Tianhe Casting Group, podemos realizar diferentes personalizaciones de fundición automotriz, que incluyen carcasa de transmisión, carcasa de motor, tubo o colector de admisión de aire, puente colgante, engranajes, bombas, carcasa de luz, etc. No solo seguimos el estándar de prueba que es propuestas por los clientes, nuestros experimentados ingenieros de diseño y fabricación tienden a realizar ajustes y mejoras para garantizar que la pieza tenga el mejor rendimiento.También contamos con la certificación IAFT16949:2016, un estándar ampliamente aceptado en la industria automotriz internacional, que brinda una garantía de calidad adicional a los clientes.Para ofrecer estándares de alta calidad, Tianhe Casting cuenta con múltiples métodos de prueba internos y externos para garantizar la calidad de un producto.Hay 4 inspecciones o pruebas principales que hacemos en Tianhe Casting para garantizar la calidad de nuestros productos: acabado de fundición, propiedades mecánicas, composición química y detección de grietas.
¿Qué es la inspección mecánica y por qué es tan importante?
Para empezar, tenemos nuestras inspecciones mecánicas de metales básicos.Los métodos de prueba mecánica a menudo se especifican en los dibujos.Hay pruebas mecánicas comunes que hacemos en nuestra fábrica para verificar si las características físicas y mecánicas cumplen con los requisitos esperados.
Ensayo de tracción
La resistencia y la ductilidad del material cambian después del proceso de fundición, por lo que se requiere la prueba de tracción para asegurarse de que se cumplan los estándares del cliente.Los expertos en control de calidad de Tianhe Casting suelen utilizar elalargamiento, rendirfuerza,yResistencia a la tracción(UTS) métodos de prueba para verificar qué tan fuerte es un material y cuánto se puede estirar antes de romperse.
Prueba de dureza:
La prueba de dureza es una de las pruebas no destructivas realizadas después de la fundición a presión, el tratamiento térmico y el proceso de granallado para verificar las propiedades de los metales fundidos y su idoneidad en diversas aplicaciones.Con diversas temperaturas de tratamiento térmico y contenido de material, el material tiende a tener una dureza diferente.El nivel de dureza afectaría la fuerza y la resistencia al desgaste de una pieza fundida.En Tianhe Casting, a menudo utilizamos el método de prueba de dureza Brinell para nuestros productos de aleación de aluminio y fundición de hierro.
Comprobación 3D de tamaño completo para productos de fundición de hierro y aluminio de precisión
La comparación de la fundición y la desviación del molde es el punto clave y difícil de la fundición de precisión.El método de examen tradicional es difícil de medir con precisión el valor de desviación de fundición y molde complejos y precisos.Por lo tanto, nuestro ingeniero utiliza el método de escaneo 3D a gran escala para verificar el tamaño exacto de un modelo en bruto para detectar rápidamente la desviación de una pieza.
¿Cuáles son las pruebas de composición química importantes?
Examen de componentes químicos
A veces, se agregarán al material elementos de aleación menores como el carbono o el magnesio para diferentes aplicaciones.Por lo tanto, se llevará una muestra de metal al laboratorio para verificar antes de verter el metal en el molde de fundición para garantizar la consistencia de los productos de fundición.
Examen metalográfico
Se llevará una pequeña muestra al laboratorio para su examen microscópico para determinar el tamaño, la forma, la segregación, etc. del grano del metal. El examen metalográfico es la preparación de muestras para el examen microscópico y el estudio de las microestructuras en relación con las propiedades físicas y mecánicas. propiedades de un material en particular.Las aleaciones de fundición generalmente se especifican según las especificaciones de aleación de ASTM, AMS y GB.
¿Por qué son importantes las pruebas dimensionales en la industria de fundición?
En Tianhe Casting, nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes productos que se ajusten a los dibujos.Se aplican dos métodos principales de verificación de dimensiones antes del envío.El primero es nuestro escaneo 3D para productos de fundición en bruto antes de enviarlos a nuestra división de Mecanizado CNC.CMM es otro método de medición crítico que usamos para verificar las dimensiones de la pieza antes del envío.
¿Qué es una MMC y por qué la usamos en la industria de la fundición a presión?
CMM es la abreviatura de Máquina de medición por coordenadas, que desempeña un papel vital en el control de calidad final.CMM es un dispositivo para medir geometrías físicas de piezas después de programar las coordenadas X, Y y Z en la máquina.Los puntos de control críticos se generan con una sonda después de la programación.Normalmente, antes de fabricar una pieza, nuestros expertos ingenieros dibujarían un plan de una verificación de tamaño completo para el producto.A medida que la estructura del producto se vuelve más y más compleja, el requisito de una medición precisa se vuelve cada vez más vital.En nuestro laboratorio, tenemos 2 CMM y un Contracer CV-2100 portátil para realizar verificaciones rápidas y sencillas de tamaño completo para nuestros productos terminados.
