स्टीयरिंग नक्कल, जिसे राम के सींग के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से कार के स्टीयरिंग एक्सल पर स्थित होता है और स्टीयरिंग के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है।
यह वाहन को स्थिर और लचीले तरीके से स्टीयरिंग व्हील से दिशात्मक निर्देश प्राप्त करने की अनुमति देता है, और कार के सामने लाए गए भार को भी सहन करता है, इसलिए उत्पादन की आवश्यकताएं काफी अधिक होती हैं।
डेयांग तियानहे कास्टिंग ग्रुप वर्तमान में दो प्रकार की स्टीयरिंग नक्कल कास्टिंग प्रक्रिया कर रहा है, एक फ्रंट के लिए और दूसरा रियर के लिए।दोनों उत्पादों का उपयोग इलेक्ट्रिक कारों पर किया जाता है।
स्टीयरिंग नक्कल कार के चेसिस सिस्टम में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा हिस्सा है।
यह एक अत्यंत जटिल आकार का हिस्सा भी है, जिसके लिए उच्च यांत्रिक गुणों और आयामी और स्थितिगत सटीकता की आवश्यकता होती है।
सुरक्षा भागों के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, Deyang Tianhe Casting Group ने ग्राहक के अनुरोध पर UNICOMP से स्वचालित रूप से ग्रेडेबल एक्स-रे दोष डिटेक्टर पेश किया।
अनुचित संचालन, उत्पादन प्रक्रिया, संरचना और कच्चे माल जैसे कास्टिंग प्रक्रिया में छिद्र, ढीलापन, हवा के बुलबुले और समावेशन जैसे दोष हो सकते हैं।
प्रक्रिया के किसी भी हिस्से में कोई भी समस्या कास्टिंग के भीतर दोष पैदा कर सकती है और इसकी गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, एक्स-रे गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक कास्टिंग की गुणवत्ता का न्याय करने के लिए एक शक्तिशाली उपकरण बन गई है।
कास्टिंग के लिए एक्स-रे डिजिटल इमेजिंग निरीक्षण उपकरण, नवीनतम डिजिटल डिटेक्टरों और उच्च परिभाषा छवि प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से लैस, नमूनाकरण और पूर्ण निरीक्षण दोनों के लिए उपयुक्त है और एक विस्तृत श्रृंखला के गैर-विनाशकारी, उच्च गुणवत्ता वाले निरीक्षण के कार्य को पूरा करता है। सामग्री, जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, चीनी मिट्टी की चीज़ें, मिश्रित सामग्री या रबर और अन्य विभिन्न सामग्री।
यह रेडियोग्राफिक निरीक्षण छवि गुणवत्ता, सिस्टम विशेषताओं, आयनकारी विकिरण संरक्षण और औद्योगिक एक्स-रे दोष का पता लगाने के संबंध में राष्ट्रीय मानकों में निर्धारित आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
तियानहे कास्टिंग ग्रुप में एक्स-रे परीक्षण मशीन
एक्स-रे ट्यूब एक्स-रे का उत्सर्जन करती है, जो परीक्षण के तहत वस्तु में प्रवेश करती है।परीक्षण के तहत वस्तु के विभिन्न घनत्वों और मोटाई के आधार पर, इमेजर परीक्षण के तहत वस्तु में प्रवेश करने वाली एक्स-रे जानकारी को ग्रे-स्केल जानकारी में परिवर्तित करता है और इसे कंप्यूटर तक पहुंचाता है।
कंप्यूटर का रेटिंग सॉफ्टवेयर शोर को कम करने और छवि को तेज करने के लिए इमेज प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से मूल छवि को संसाधित करेगा ताकि पता लगाने वाली वस्तु की आंतरिक संरचना को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया जा सके।
उपयोगकर्ता के परीक्षण वर्कपीस के आकार, उपस्थिति, घनत्व, अधिकतम मोटाई और परीक्षण दक्षता के हमारे तकनीकी विश्लेषण के अनुसार, रोटरी टेबल संरचना का उपयोग किया जाता है।
निरीक्षण वर्कपीस को टर्नटेबल पर रखा गया है।निरीक्षण प्रणाली उपयोगकर्ता के वर्कपीस निरीक्षण को पूरा करती है।मानक वर्कपीस के लिए, स्वचालित निरीक्षण प्राप्त किया जा सकता है।टर्नटेबल वर्क टेबल का उपयोग लोडिंग और अनलोडिंग के लिए किया जाता है, और ऊपरी और निचले पारभासी निरीक्षण तंत्र, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है:
विभिन्न कोणों से उत्पाद की जांच करने के लिए रोबोट भुजा 360 मोड़ में सक्षम है।
लोडिंग टेबल को 180 डिग्री घुमाया जा सकता है, जो सामग्री लोडिंग और डिटेक्शन के सिंक्रोनाइज़ेशन का एहसास कर सकता है और डिटेक्शन दक्षता में सुधार कर सकता है।लोडिंग टेबल कम घनत्व वाली सामग्रियों से बनी होती हैजो उत्पाद को लोडिंग टेबल पर रखे जाने पर इमेजिंग गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।फूस को एक स्थिरता उपकरण से भी सुसज्जित किया जा सकता है, और विशेष आकार के वर्कपीस का उपयोग किया जा सकता है।सर्वोत्तम इमेजिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए फिक्स्चर तय किए गए हैं।
इसलिए, कास्टिंग के आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए एक्स-रे परीक्षण सर्वोत्तम गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि है।नीचे दी गई तस्वीरें एक्स-रे परीक्षण मशीन द्वारा ली गई कुछ वास्तविक जीवन परीक्षण छवियां हैं।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-05-2022