Buku jari kemudi, yang juga dikenal sebagai tanduk ram, terutama terletak di poros kemudi mobil dan merupakan salah satu bagian terpenting dari kemudi.
Hal ini memungkinkan kendaraan untuk menerima instruksi arah dari roda kemudi secara stabil dan fleksibel, dan juga menanggung beban yang dibawa oleh bagian depan mobil, sehingga persyaratan produksi cukup tinggi dalam kekuatan.
Deyang Tianhe Casting Group saat ini sedang melakukan dua jenis proses casting knuckle kemudi, satu untuk depan dan satu untuk belakang.Kedua produk tersebut digunakan pada mobil listrik.
Buku jari kemudi adalah bagian keselamatan penting dalam sistem sasis mobil.
Ini juga merupakan bagian berbentuk sangat kompleks, yang membutuhkan sifat mekanik yang tinggi, dan akurasi dimensi dan posisi.
Untuk memastikan kinerja bagian keselamatan, Deyang Tianhe Casting Group memperkenalkan detektor cacat sinar-X yang dapat digradasi secara otomatis dari UNICOMP atas permintaan pelanggan.
Dalam proses pengecoran seperti operasi yang tidak tepat, proses produksi, struktur dan bahan baku dapat menyebabkan cacat seperti porositas, kelonggaran, gelembung udara dan inklusi.
Masalah apa pun di bagian mana pun dari proses dapat menyebabkan cacat dalam casting dan memengaruhi kualitasnya, teknologi pengujian non-destruktif sinar-X telah menjadi alat yang ampuh untuk menilai kualitas coran.
Peralatan inspeksi pencitraan digital sinar-X untuk coran, dilengkapi dengan detektor digital terbaru dan teknologi pemrosesan gambar definisi tinggi, cocok untuk pengambilan sampel dan inspeksi penuh dan memenuhi tugas inspeksi non-destruktif, berkualitas tinggi dari berbagai bahan, seperti baja, aluminium, keramik, bahan komposit atau karet dan bahan lain yang berbeda.
Ini sepenuhnya memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam standar nasional mengenai kualitas gambar inspeksi radiografi, karakteristik sistem, proteksi radiasi pengion, dan deteksi cacat sinar-X industri.
Mesin uji sinar-X di Tianhe Casting Group
Tabung sinar-X memancarkan sinar-X, yang menembus objek yang diuji.Tergantung pada kepadatan dan ketebalan yang berbeda dari objek yang diuji, imager mengubah informasi sinar-X yang menembus objek yang diuji menjadi informasi skala abu-abu dan mengirimkannya ke komputer.
Perangkat lunak rating komputer akan memproses gambar asli melalui perangkat lunak pengolah gambar untuk mengurangi noise dan mempertajam gambar sehingga struktur internal objek yang akan dideteksi dapat ditampilkan dengan jelas.
Menurut analisis teknis kami tentang ukuran, penampilan, kepadatan, ketebalan maksimum, dan efisiensi pengujian benda kerja uji pengguna, struktur meja putar digunakan.
Benda kerja inspeksi ditempatkan pada meja putar.Sistem inspeksi memenuhi inspeksi benda kerja pengguna.Untuk benda kerja standar, inspeksi otomatis dapat dilakukan.Meja kerja yang dapat diputar digunakan untuk bongkar muat, dan mekanisme inspeksi tembus atas dan bawah, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini:
Lengan robot mampu berputar 360, untuk memeriksa produk dari sudut yang berbeda.
Tabel pemuatan dapat diputar 180 derajat, yang dapat mewujudkan sinkronisasi pemuatan dan deteksi material, dan meningkatkan efisiensi deteksi.Meja pemuatan terbuat dari bahan dengan kepadatan rendahyang tidak mempengaruhi kualitas pencitraan saat produk diletakkan di atas meja pengisian.Palet juga dapat dilengkapi dengan alat perlengkapan, dan benda kerja berbentuk khusus dapat digunakan.Perlengkapan difiksasi untuk mencapai hasil pencitraan terbaik.
Oleh karena itu, pengujian X-Ray adalah metode pemeriksaan tak rusak terbaik untuk mendeteksi cacat internal coran.Gambar-gambar di bawah ini adalah beberapa gambar pengujian kehidupan nyata yang diambil oleh mesin pengujian X-RAY.
Waktu posting: Agustus-05-2022