Di Tianhe Casting Group, kami dapat melakukan berbagai penyesuaian pengecoran otomotif, termasuk rumah transmisi, rumah mesin, pipa atau manifold pemasukan udara, jembatan gantung, roda gigi, pompa, rumah lampu, dll. Kami tidak hanya mengikuti standar pengujian yaitu diusulkan oleh klien, insinyur desain dan manufaktur kami yang berpengalaman cenderung melakukan penyesuaian dan peningkatan untuk memastikan bagian tersebut memiliki kinerja terbaik.Kami juga bersertifikat IAFT16949:2016, standar yang diterima secara luas di industri otomotif internasional, memberikan jaminan kualitas ekstra kepada pelanggan.Untuk memberikan standar kualitas tinggi, Tianhe Casting memiliki beberapa metode pengujian internal dan eksternal untuk memastikan kualitas produk.Ada 4 pemeriksaan atau pengujian utama yang kami lakukan di Tianhe Casting untuk menjamin kualitas produk kami: Finishing pengecoran, sifat mekanik, komposisi kimia dan deteksi retak.
Apa itu Inspeksi Mekanik dan mengapa begitu penting?
Untuk memulainya, kami memiliki inspeksi Mekanik logam dasar kami.Metode uji mekanis sering ditentukan pada gambar.Ada tes mekanis umum yang kami lakukan di pabrik kami untuk memeriksa apakah karakteristik fisik dan mekanik memenuhi persyaratan yang diharapkan.
Pengujian tarik
Kekuatan dan keuletan material berubah setelah proses pengecoran, sehingga uji tarik diperlukan untuk memastikan standar pelanggan terpenuhi.Pakar jaminan kualitas di Tianhe Casting sering menggunakanpemanjangan, menghasilkankekuatan,danKekuatan tekanan maksimum(UTS) metode pengujian untuk memeriksa seberapa kuat suatu bahan dan seberapa banyak bahan tersebut dapat diregangkan sebelum rusak.
Pengujian kekerasan:
Pengujian kekerasan adalah salah satu pengujian non-destruktif yang dilakukan setelah proses die casting, heat treatment, dan shoot blasting untuk memeriksa sifat-sifat logam cor dan kesesuaiannya dalam berbagai aplikasi.Dengan suhu perlakuan panas yang beragam dan kandungan material, material cenderung memiliki kekerasan yang berbeda.Tingkat kekerasan akan mempengaruhi kekuatan dan ketahanan aus bagian casting.Di Tianhe Casting, kami sering menggunakan metode uji kekerasan Brinell untuk produk paduan aluminium dan pengecoran besi kami.
Pemeriksaan ukuran penuh 3D untuk pengecoran besi presisi dan produk pengecoran aluminium
Perbandingan pengecoran dan penyimpangan cetakan adalah kunci dan titik sulit dari pengecoran presisi.Metode pemeriksaan tradisional sulit untuk secara akurat mengukur nilai penyimpangan pengecoran dan cetakan yang kompleks dan tepat.Oleh karena itu, teknisi kami menggunakan metode pemindaian skala penuh 3D untuk memeriksa ukuran yang tepat dari cetakan kasar agar dapat dengan cepat mendeteksi penyimpangan untuk suatu bagian.
Apa saja pengujian komposisi kimia yang penting?
Pemeriksaan Komponen Kimia
Terkadang, elemen paduan kecil seperti karbon atau magnesium akan ditambahkan ke bahan untuk aplikasi yang berbeda.Oleh karena itu, sampel logam akan dibawa ke laboratorium untuk diperiksa sebelum dituangkan ke dalam cetakan cor untuk memastikan konsistensi produk cor.
Pemeriksaan metalografi
Sepotong kecil spesimen akan dibawa ke laboratorium untuk pemeriksaan mikroskopis untuk menentukan ukuran butir logam, bentuk, segregasi, dll. Pemeriksaan metalografi adalah persiapan spesimen untuk pemeriksaan mikroskopis dan studi struktur mikro dalam kaitannya dengan fisik dan mekanik. sifat bahan tertentu.Paduan pengecoran biasanya ditentukan per ASTM, AMS, dan spesifikasi paduan GB.
Mengapa pengujian dimensi penting dalam industri pengecoran?
Di Tianhe Casting, kami bertujuan untuk menyediakan produk yang sesuai dengan gambar kepada pelanggan kami.Dua metode pemeriksaan dimensi utama diterapkan sebelum pengiriman.Yang pertama adalah pemindaian 3D kami untuk produk cor kasar sebelum mengirimnya ke divisi Mesin CNC kami.CMM adalah metode pengukuran penting lainnya yang kami gunakan untuk memeriksa dimensi bagian sebelum pengiriman.
Apa itu CMM dan mengapa kami menggunakannya dalam industri die casting?
CMM adalah kependekan dari Coordinate Measuring Machine, yang memainkan peran penting dalam pemeriksaan kualitas akhir.CMM adalah alat untuk mengukur geometri fisik bagian setelah memprogram koordinat X, Y, dan Z ke dalam mesin.Pos pemeriksaan kritis dihasilkan pemeriksaan dengan probe setelah pemrograman.Biasanya sebelum membuat bagian, ahli insinyur kami akan menggambar rencana pemeriksaan ukuran penuh untuk produk.Ketika struktur produk menjadi semakin kompleks, persyaratan untuk pengukuran yang akurat menjadi semakin penting.Di lab kami, kami memiliki 2 CMM dan Contracer CV-2100 portabel untuk melakukan pemeriksaan ukuran penuh yang cepat dan mudah untuk barang jadi kami.
