Tianheグループは、効率を高めてコストを削減するために、新しいテクノロジーや機器を継続的に学ぶことが非常に重要であると考えています。2020年には、当社の主要な鋳造会社であるYingheに、自動鋳造ロボットアーム3台、ドイツ製炉3台などの設備に2,000万元以上を投資しました。ロボットアームにより、少なくとも6人の作業員が節約され、鋳造のコストが大幅に削減され、従業員の安全性が向上しました。労働環境は大きく変化しました。鋳造工場は夏に蒸し暑くなくなり、安全上のリスクも少なくなりました。新しいテクノロジーを実装することは、高度な技術的な広告セキュリティ制御に対応できることも意味します。また、CNCマシニング工場では、Doonsan and Brothersから20を超える新しいCNCマシニングセンターに投資して、生産性を向上させ、製品の時間を節約し、納期を短縮しました。その後、月産能力は少なくとも700トンに増加しました。
設備の改善に加え、設備の再配置も行い、スムーズな生産の流れを実現するためにすべてを揃えました。また、新しいCNCマシニングセンターを使用して、多くのベルトコンベヤーを設置しました。最近の改善により、古い機械からの有害な排出物が削減され、新しい保証によって機械の信頼性が向上し、メンテナンスコストが削減され、電力とガスの消費量が大幅に削減されました。さらに重要なことは、効率の低さや機器の誤動作によって引き起こされる現場での事故が少ないことです。機械のアップグレードにより、生産が少し遅れる可能性がありますが、明日の大規模プロジェクトの需要に対応するための準備ができました。
最後に、新しい機器に慣れるために、生産に不要な損傷や無駄がないことを確認するために、かなりの数のスタッフトレーニングも手配しました。製造部門と品質部門は従業員を訓練し、資格試験を組織します。すべての従業員が十分な測定ツールを備えているため、すべての従業員は自分たちが製造した製品の品質を判断できます。私たちは標準を習慣にしようとしています。新しい機器とトレーニングにより、私たちは、資格のない製品を受け入れたり、資格のない製品を製造したり、資格のない製品を提供したりしないことをスタッフが覚えてくれることを望んでいます。