モデリング手法
意味
成形とは、木型、中子箱、砂箱、レジンサンドなどの原材料を用いて、注湯用の外型や中子箱を製作することです。成形は、重力鋳造と低圧金型の最初の重要なステップです。
金型組成
非構造部品の場合、シリンダー鋳造金型は通常、外側金型 + コア ボックスで構成されます。構造部品の場合、コア ボックスは必要ありません。消失型鋳造の場合、外型と中子は必要なく、型を砂箱に入れ、砂を入れて振動させるだけで砂が固まります。
鋳造用外型の種類
- 金属タイプ: 主に重力傾斜鋳造、低圧鋳造に使用されます。
・非金属型：レジンサンド（主に凝縮レジンサンド、主にフラン樹脂、フェノール樹脂も使用）を用いて型を作る砂型が多い。
鋳型用中子箱の種類
- メタル コア ボックス: 一般的な自動化された低圧ホイールの生産と同様に、通常、中空キャビティ シェル構造の鋳物で必要とされ、コア ボックスは必要ありません。
- 非金属中子ボックス: ほとんどが砂中子、つまり、鋳物生産で中子の製造に使用される材料で、一般に鋳物砂、砂バインダー、補助添加剤、およびその他のモデリング材料を特定の比率で混合して作られています。よく使われる素材は、レジンサンド、集成砂（中子打ち機使用）などです。
主な設備
成形工程で使用する主な設備は、砂練り機、振動砂落とし機、再生砂処理設備です。
- サンドミキサー：鋳物砂処理砂を混合するための主要な装置であり、砥石車と研削プレートの相対運動を使用して、それらの間に配置された材料が研削と研削の作用によって粉砕され、サンドミキサーも材料を混合します潰すのと同時に。
・落砂：鋳型に流し込み一定温度まで冷却した後、鋳型を潰して鋳型と砂箱、鋳物と砂を分離する。
- リサイクル砂: 鋳物製造での処理後に再利用するために基本的にその特性を回復した古い砂。（砂型鋳造では、使用後に型材を解体し、再生砂処理設備により再生砂とし、新たに砂型を製作する際に再生砂に混合する。）
よく使われる材料
- 樹脂砂の外観: ケイ砂、自己硬化フラン樹脂、硬化剤、断熱材、冷鉄、着色コーティング (主に表面粗さの低減、砂の隙間の充填、砂の付着防止、鋳物の滑らかな表面の取得、調整に使用)温度場、凝固シーケンスの制御、理想的な内部組織の取得）、金属タイプのコーティング（主に排気、放熱条件の調整、型の離型の促進、鋳造物の外観の改善に使用）、アルコール、樹脂。（鋳物の見栄えを良くするため）、アルコール、レジンサンド（鋳型本体の欠陥を補修するため）、液化ガス＋液化ガスガン（硬化した砂型を焼いて乾燥させるため）。
・樹脂砂中子：珪砂、自硬性フラン樹脂、硬化剤、着色塗料、アルコール、LPG+LPGスプレーガン
- 材料の比率と投与量：季節、製品の特性、製品の材料によって異なる場合があります。塗装後の着火は乾燥と水分の侵入を防ぐためです。
投稿時間: 2022 年 11 月 2 日