テクノロジー センターによる改善 – CNC 機械加工部門でのオンライン統計的工程管理 (SPC) の使用

ダイカストの製造工程では、鋳造工程における化学組成比、炉内温度、射出圧力、サイクルタイムなど、正確なデータ情報を必要とする測定が数多くあります。紙、Excel、または他の時代遅れの品質チェック ソフトウェアでデータを取得するだけでは、もはや十分ではありません。これらのプラクティスが放棄された理由は、それらが労働集約的で時間がかかり、エラーが発生しやすく、使用するデータが不十分であるためです.ダイカストのプロセスは膨大で、製品の測定は非常に正確です。したがって、プロセスと管理において必然的に近代化する必要があります。

さらに、製品のさまざまな用途に応じて、データ分析と品質チェックのために、さまざまな肉厚、重量、金属強度、気孔率、および表面粗さも取得する必要があります。オンライン SPC (統計的プロセス制御) ステーションを採用することは、データを取得し、プロセスを制御し、継続的な改善を推進し、一貫した品質へのコミットメントを実証するレポートに対する顧客の要求を満たすための新しい方法を意味します。

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当社の機械加工部門でオンライン SPC ステーションを使用する利点はいくつかあります。

 1. 検査対象ワークの名称、品番、検査項目などで分類・管理できます。

2. システムが各試験項目の統計的管理限界を自動計算し、処理およびデバッグのガイダンスに使用します。

3. 日常の生産では、日々の検知データから加工工程の暴走を自動で判断し、生産システムに早期警報を発して、廃棄物の発生を未然に防ぎます。

4. すべての試験項目を工程能力別に分析し、チャートで表示できるため、日々の加工現場の品質管理とその後の継続的な改善が容易になります。

5. 測定データを永久保存できるので、トレーサビリティに便利です。


投稿時間: 2022 年 6 月 8 日