Tianhe Casting Group では、トランスミッション ハウジング、エンジン ハウジング、エア インテーク パイプまたはマニホールド、サスペンション ブリッジ、ギア、ポンプ、ライト ハウジングなど、さまざまな自動車鋳造のカスタマイズを行うことができます。クライアントからの提案に応じて、当社の経験豊富な設計および製造エンジニアは、部品が最高の性能を発揮できるように調整および改善を行う傾向があります。また、国際的な自動車業界で広く受け入れられている規格である IAFT16949:2016 の認証も取得しており、お客様にさらなる品質保証を提供しています。高品質の基準を提供するために、Tianhe Casting は、製品の品質を保証するための複数の内部および外部テスト方法を備えています。天河鋳造では、製品の品質を保証するために主に 4 つの検査またはテストを行っています。鋳造仕上げ、機械的特性、化学組成、亀裂検出です。
機械検査とは何ですか? なぜ重要なのですか?
まず、基本的な金属の機械検査があります。機械的試験方法は、多くの場合、図面に指定されています。物理的および機械的特性が期待される要件を満たしているかどうかを確認するために、工場で行う一般的な機械的テストがあります。
引張試験
鋳造後は材料の強度や延性が変化するため、お客様の基準を満たしていることを確認するために引張試験が必要です。Tianhe Casting の品質保証の専門家は、伸長, 収率力、と究極の引張強さ(UTS) 材料の強度と、壊れる前にどれだけ伸ばすことができるかを確認するためのテスト方法。
硬度試験:
硬さ試験は、ダイカスト、熱処理、シュートブラスト工程の後に行われる非破壊試験の 1 つで、鋳造金属の特性とさまざまな用途への適合性を確認します。さまざまな熱処理温度と材料の内容により、材料は異なる硬度を持つ傾向があります。硬度レベルは、鋳造部品の強度と耐摩耗性に影響します。Tianhe Castingでは、アルミニウム合金および鉄の鋳造製品にブリネル硬さ試験法をよく使用します。
精密鉄鋳物・アルミ鋳物製品の3D実寸チェック
鋳造と型ずれの比較は、精密鋳造の要であり難点です。従来の検査方法では、複雑で精密な鋳物や金型の偏差値を正確に測定することは困難です。そのため、当社のエンジニアは 3D フルスケール スキャニング法を使用してラフ キャストの正確なサイズをチェックし、パーツの偏差をすばやく検出します。
重要な化学組成試験とは何ですか?
化学成分検査
場合によっては、さまざまな用途のために、炭素やマグネシウムなどの少量の合金元素が材料に追加されることがあります。したがって、鋳造製品の一貫性を確認するために、金属を鋳造金型に注ぐ前に、金属のサンプルをラボに持ち込んで確認します。
金属組織検査
試験片の小片は、金属の粒子サイズ、形状、偏析などを決定するために顕微鏡検査のためにラボに運ばれます。特定の材料の特性。鋳造合金は通常、ASTM、AMS、および GB 合金仕様に従って指定されます。
鋳造業界で寸法検査が重要なのはなぜですか?
天河鋳造では、図面通りの製品をお客様に提供することを目指しています。出荷前に 2 つの主要な寸法チェック方法が適用されます。1 つ目は、CNC 加工部門に送る前の粗鋳造製品の 3D スキャンです。CMM は、出荷前に部品の寸法をチェックするために使用するもう 1 つの重要な測定方法です。
CMM とは何ですか? なぜダイカスト業界で使用するのですか?
CMM は Coordinate Measuring Machine の略で、最終的な品質チェックで重要な役割を果たします。CMM は、X、Y、および Z 座標を機械にプログラミングした後、パーツの物理的形状を測定するデバイスです。重要なチェックポイントは、プログラミング後にプローブで生成されます。通常、部品を作成する前に、エンジニアの専門家が製品の実物大のチェックの計画を作成します。製品構造がますます複雑になるにつれて、正確な測定の必要性がますます重要になっています。私たちのラボでは、2 つの CMM とポータブル Contracer CV-2100 を使用して、完成品のフルサイズ チェックを迅速かつ簡単に実施しています。
