저압 주조
건조하고 깨끗한 압축 공기를 사용하여 고정로의 알루미늄 액체를 라이저 및 주입 시스템을 통해 주조기의 금형 캐비티로 아래에서 위로 부드럽게 누른 다음 주물이 응고되고 압력이 될 때까지 압력을 유지합니다. 공개되었다.이 공정은 압력 하에서 채워지고 응고되어 주조물의 우수한 충전, 적은 수축 및 고밀도를 초래합니다.
중력 주조
중력 주조는 주물이라고도 하는 지구의 중력에 의해 금속 액체를 금형에 주입하는 공정입니다.
그렇다면 저압 주조와 중력 주조의 유사점과 차이점은 무엇입니까?
- 금형 선택n: 둘 다 금속 및 비금속 유형(예: 모래 유형)으로 나뉩니다.금속형 금형은 상대적으로 구입 비용이 비쌉니다.반면에 목재형은 구입가가 저렴하지만 장기간 사용하지 않거나 대량생산이 필요한 경우에는 유지보수 비용이 어느 정도 발생합니다.
-생산 효율성: 저압 금속 주조로 자동 비트 생산 및 고효율 달성이 용이합니다.수지 샌드 몰드 모양과 내부 코어 박스는 한 번만 사용할 수 있으며 생산 효율이 낮습니다.
- 재료 활용: 저압 주조는 벽이 얇은 주조 생산에 적합하며 라이저는 재료를 거의 차지하지 않습니다.중력 주조는 벽이 얇은 주물 생산에 적합하지 않으며 라이저가 필요합니다.(라이저는 주물의 불량을 방지하기 위해 주물의 상단이나 측면에 부착하는 보조 부품입니다. 게이트는 부품의 머리 부분이고 라이저는 부품의 꼬리 부분으로 캐비티가 포화 상태로 채워졌는지 확인하는 부품입니다. 둘 다 제거해야 합니다.)
-주물 재료: 철 및 비철금속의 중력주조.저압 주조는 주로 비철 주조에 사용됩니다.합금 재료는 더 비싸고 저압 주조는 라이저 손실을 줄일 수 있습니다.
- 작업자 노동 환경: 저압 주조는 대부분 기계화되어 작업자에게 좋은 노동 환경을 제공합니다.중력 주조는 특히 붓는 작업을 수행할 때 작업자에게 열악한 노동 환경을 가지고 있습니다.
중력 주조기
게시 시간: 2022년 10월 17일