다이캐스팅 공정을 위한 모델링 기법

모델링 기법

정의
몰딩은 목형, 코어박스, 샌드박스, 레진샌드 등의 원료를 사용하여 외부몰드 및 타설용 코어박스를 생산하는 것입니다.성형은 중력 주조 및 저압 다이의 첫 번째 핵심 단계입니다.

금형 구성
비 구조 부품의 경우 실린더 주조 금형은 일반적으로 외부 금형 + 코어 상자로 구성됩니다.구조 부품의 경우 코어 박스가 필요하지 않습니다.배니싱 몰드 주조의 경우 외부 몰드와 코어 박스가 필요하지 않으며, 단순히 샌드 박스에 몰드를 넣은 다음 모래를 첨가하고 진동시켜 모래를 응고시킨다.
주조용 외부 금형의 종류
- Metal type : 중력주조, 저압주조에 주로 사용.
- 비금속 유형: 주로 모래 주형, 수지 모래(주로 응축 수지 모래, 주로 푸란 수지, 페놀 수지도 사용)를 사용하여 주형을 만듭니다.

주형용 코어박스의 종류
- 금속 코어 박스: 일반적으로 자동화된 저압 휠 생산과 같이 중공 캐비티 쉘 구조 주조에 일반적으로 필요하며 일반적으로 코어 박스가 필요하지 않습니다.
- 비금속 코어 박스: 주로 모래 코어, 즉 주조 생산에서 코어 제조에 사용되는 재료, 일반적으로 주조 모래, 모래 바인더 및 보조 첨가제 및 기타 모델링 재료가 특정 비율로 혼합되어 만들어집니다.자주 사용되는 재료는 수지 모래, 적층 모래(코어 슈팅 머신 사용) 등입니다.

주요 장비
성형 공정에 사용되는 주요 장비는 모래 믹서, 진동 모래 낙하 기계 및 재활용 모래 처리 장비입니다.
- 모래 혼합기: 주물 모래 처리용 모래를 혼합하기 위한 주요 장비, 연삭 휠과 연삭 판의 상대적인 움직임을 사용하여 그 사이에 배치된 재료는 연삭 및 연삭 작용에 의해 분쇄되며, 모래 혼합기는 또한 재료를 혼합합니다. 부수는 것과 동시에.
- 떨어지는 모래: 주형을 부어 일정 온도로 냉각시킨 후 주형을 부수어 주물을 모래 상자에서 분리하고 주물을 모래에서 분리합니다.
- 재활용 모래: 주물 생산에서 처리 후 재사용을 위해 기본적으로 특성을 회복한 오래된 모래.(모래 주조에서 주형 재료는 사용 후 부서진 다음 재생 모래 처리 장비를 통해 재생 모래로 만들 수 있으며 새 주형을 만들 때 재생 모래에 혼합할 수 있습니다.)
일반적으로 사용되는 재료
- 수지모래 외관 : 규사, 자기경화푸란수지, 경화제, 단열재, 냉철, 착색도장 온도 필드, 응고 순서 제어, 이상적인 내부 조직 획득), 금속 유형 코팅(주로 배기, 방열 조건 조절, 금형 방출 촉진, 주조 외관 개선에 사용됨), 알코올, 수지.(주물의 외관을 개선하기 위해), 알코올, 수지 모래(금형 본체의 결함을 수리하기 위해), 액화 가스 + 액화 가스 건(경화된 모래 주형을 굽고 건조하기 위해).
- 수지모래심 : 규사, 자가경화푸란수지, 경화제, 착색도료, 알코올, LPG + LPG 스프레이건
- 재료 비율 및 복용량: 계절에 따라, 제품 특성 및 제품 재료에 따라 다를 수 있습니다.도료를 뿌린 후 발화하는 것은 건조와 습기의 침입을 방지하기 위한 것입니다.

 

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게시 시간: 2022년 11월 2일