21세기에는 에너지 절약과 소비 절감이 전 세계의 화두가 되었습니다.전 세계 정부는 에너지 절약, 배기 가스 배출 및 소음 감소에 대한 많은 규정을 제정했습니다.기계 산업에서 에너지를 절약하고 배출량을 줄이는 가장 효과적인 방법은 기계의 무게를 줄이는 것이며 알루미늄 합금은 에너지 소비를 줄이는 데 매우 중요한 역할을 합니다.알루미늄 합금은 21세기 가장 풍부한 개발 및 응용 가능성을 가진 미래 녹색 소재로 간주됩니다.
Tianhe Casting Group은 현재 다양한 냉온 챔버 처리 장비, 금속학, 물리화학 및 기계 시험 장비를 보유하고 있으며 연간 비철 주물 생산 능력은 7,000톤입니다.당사는 시장 수요에 대한 높은 수용도와 지속적인 신제품 출시로 엔진 부품, 변속기 부품, 튜브 부품 및 상용차용 차체 프레임 제품을 포함하여 초기 100가지 미만에서 177가지 제품으로 제품 범위가 증가했습니다. , 그리고 지금은 전기 및 전기-오일 혼합 차량용 안전 부품도 개발하고 있습니다.당사의 주요 제품은 360CS10/S20 제품 시리즈와 펌프 본체 시리즈이며 모두 금속 유형 주조 합금으로 만들어집니다.
우리는 2004년 1월에 ISO9001 품질 시스템 인증을, 2008년 2월에 ISO/TS 16949:2002 품질 시스템 인증을 성공적으로 통과했습니다. 또한 2016년에 IATF 16949:2016 품질 시스템 인증을 받았습니다. 당사는 5가지 도구, 7단계를 성공적으로 활용했습니다. , 등 우리의 품질 관리 방법.근로자와 미래 세대를 위해 고품질의 작업 및 생활 환경을 유지하려는 우리의 결의를 보여주기 위함입니다.또한 ISO14001:2015 환경 관리 시스템 및 ISO 45001:2018 건강 및 안전(OH&S) 관리 시스템을 통과했습니다.고객이 만족하는 제품을 생산하기 위한 경영 및 조직적 보증을 제공하는 6S 경영의 이행을 적극 점검하고 있습니다.우리는 고객에게 좋은 평가를 받았으며 안정적인 제품 품질로 인해 주요 고객으로부터 여러 번 "품질 신뢰할 수있는 지원 공장"을 수상했습니다.
n 2014년, Tianhe Casting Group의 주조 부문은 생산 공정으로 인해 상대적으로 후진적이었습니다.주조 시 발생하는 열을 활용하지 못하고 청정 생산설비와 원부자재의 침투율이 미흡하고 오염물질 배출이 컸습니다.효과적인 최종처리시설과 모래재생·재이용시설이 전무하여 많은 양의 폐모래가 일반쓰레기로 처리되어 자원의 종합이용률이 낮았다.
프로젝트를 실시하기 전에 회사의 주요 제품은 매몰 주조 공정에 의한 주철 생산이었습니다.이 프로세스에는 금형 설계, 금형 제작, 나무 그룹화, 껍질 만들기, 탈랍, 로스팅, 제련 및 붓기, 모래 청소, 열처리, 교정, 기계 가공 등이 포함됩니다. 공정 흐름은 아래 그림에 나와 있습니다.특징은 더 긴 프로세스, 더 복잡한 품질 관리 프로세스, 긴 제조 주기, 약한 생산 변형, 노동 집약적, 생산 자동화가 더 어렵고, 높은 에너지 소비입니다.원래의 매몰 주조 공정 방법은 에너지 절약, 환경 보호 및 녹색 주조의 현대 개발 요구에 적응할 수 없습니다.
주물사 재활용의 장점은 다음과 같습니다.
첫째, 표면은 내화성, 밀도, 표면 품질, 투과성 및 기타 특성이 더 나은 모래로 만들어 지므로 거친 주조가 낮은 표면 거칠기, 높은 치수 정확도, 주조 크기 정확도 및 표면 거칠기로 CT5 ~ CT7에 도달 할 수 있습니다. , Ra-6.3 ~ 12.5 um, 인베스트먼트 주조 수준에 가깝거나 도달합니다.가공 여유는 최대 1.5~2mm로 가공 비용을 크게 절감할 수 있으며 기존의 모래 주조 방식에 비해 가공 시간을 40~50% 단축할 수 있습니다.
둘째, 더 조밀한 구조를 얻기 위해 재활용 모래를 사용하는 많은 모래.모래 주형을 만드는 데 바인더가 필요하지 않으며 주조 생산 공정이 단순화되며 노동 생산성이 높아집니다.모래의 수분이 크게 감소하여 주물의 품질에 대한 모래 처리 및 재활용의 역효과를 줄이고 모래 처리 공정을 단순화합니다.거의 모든 모래를 재사용할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다.따라서 생산 효율성이 크게 향상되어 대량의 자동화 생산에 유리합니다.
셋째, 재활용된 모래를 사용하여 더 깨끗한 작업 및 생활 환경에 도움이 됩니다.발포 주형 샘플을 만들기 위해 폴리스티렌(EPS) 및 기타 플라스틱 발포체를 사용하고 매몰 주조는 많은 양의 가스와 흄을 발생시켜 심각한 환경 오염을 일으킵니다.이에 반해 재사용 모래주물은 주조시 분해가스가 상대적으로 적고 샌드박스에 농축되어 부압흡입식 연소정화기의 처리가 용이하다.전통적인 주조 방법과 비교하여 CO 가스 및 실리카 분진 위험이 크게 감소하고 환경이 개선되었으며 기계화, 자동화 및 청정 생산을 달성하기 쉽습니다.
넷째, 먼지 제거 시스템은 용광로 용해에서 성형, 붓기, 모래 적하 및 모래 재생에 이르기까지 생산 전반에 걸쳐 장착되어 기존 주조 라인의 열악한 노동 조건의 단점을 해결하고 실제 기업, 에너지 -절약 및 배출 감소 조치, 전기 및 수자원 사용 최소화, 폐열을 최대한 활용하여 에너지 소비를 줄이고 경제적 효율성을 향상시킵니다.
에너지 절약 및 배출 감소를 중심으로 주조 부문 재건은 체계적인 설계 최적화, 주조 프론티어 생산 기술 도입, 기업 생산 인텔리전스 수준 향상, 전기 절약, 물 절약, 폐열 재사용, 감소를 통해 8가지 측면에 중점을 둡니다. 폐기물 배출 및 종합 관리 능력, 근로자의 작업 환경 개선 등 에너지 절약 기술 조치와 재활용 변환 사이의 관계는 아래 그림에 나와 있습니다.
进入21世纪后，节能降耗成为全球关注的热点话题，世界各国政府先后制订了关于能源保护、废气排放、降低噪音和安全保障等许多法规。对于机械行业来说，节约能源、减少排放的最21년 동안 계속해서 2019년 10월 21일
公司 公司 冷热 现 设备 设备 、 金相 、 理化 理化 和 和 力学 检测 设备 设备 齐全 齐全 齐全 齐全 齐全 齐全 齐全 齐全 产 产 产 有色 7000 吨 的 的 生产 能力。。 由于 由于 我 公司 公司 能 适应 市场 需求 需求 不断 产品 产品 产品 产品 品种 从 最初 最初 不足 一百 种 上升 上升 到 到 到 推出 不断 不断 不断 不断 推出 推出 推出 推出 推出 推出 推出 推出 推出 生产 能力 能力 能力。。 由于 我 我 公司 能 能 适应 市场 需求 不断 不断 不断 不断 推出 推出 推出 推出 推出 推出 生产 能力 能力 能力。。 由于 我 我 公司 能 能 适应 市场 需求 不断 不断 不断 不断 推出 推出 推出 推出 推出 生产 生产 能力 인 177 种 种, 种 商用 汽车 的 发动机件 发动机件 发动机件 发动机件 变速 箱件 箱件 箱件 箱件 箱件 箱件 和 和 车身 车架 产品 产品 产品 产品 产品 在 进行 进行 新 新 能源 汽车 的 的 配套 安全 安全 件 的 开发。 我 我 主导 产品 为 360cs10/s20 系列 和 泵体 泵体 泵体 公司 公司系列，所有产品材质均为金属型铸造合金。
2004年1月份顺利通过ISO9001质量体系认证，2008年2月份顺利通过ISO/TS 16949:2002质量体系认证，2016年拿到了IATF 16949:2016质量体系认证。同时，为了提升环境绩效和保证工人的职业安全 安全 安全 安全, 司 司 通过 了 iso45001 : 2018 和 iso14001 : 2016。。 我 我 公司 运用 运用 了 五 大 大 工具 、 、 七 七 步 法 等 等 积极 推行 推行 现场 管理 管理 管理 为 生产 用户 用户 满意 的 产品 产品 产品 了 管理 及 我 我 我 我 我 我 我 我 我 组织 组织 组织 组织 组织 组织 组织 组织 管理 管理 管理 管理.公司的产品质量稳定，受用户好评，多次被主要客户评为“质量信得过配套厂”。
2014 年 的 年 年 年 年 应 应 和 机械 制造 有限 有限 公司 铸造 车间 车间 由于 生产 生产 工艺 相对 落后 落后 落后 落后 铸造 的 的 余热 余热 没有 利用 利用 利用 利用 利用 利用 利用 生产 的 的 装备 、 原辅 原辅 材料 不 高 高 污染物 排放量 大 大 大 大 没有 配备 有效 有效 有效 材料的末端治理设施和有效的旧砂再生回用设施，大量废砂作为一般垃圾处理，资源综合利用率较佃
项目 项目 前 实施 主要 主要 产品 是 用 用 熔模 熔模 铸造 工艺 方法 生产 铸 铸 铁件 铁件 铁件 铁件 铁件 铁件 铁件 ： ： ： 模具 模具 设计 、 、 制模 、 、 组树 、 、 制壳 、 脱蜡 、 焙 烧 、 熔炼 浇注 、 、 、 热 热 处理 、 矫正 矫正 、 机加 机加 熔炼 熔炼 熔炼 熔炼 、 、等 等 等 工艺 工艺 所 所 示。 特点 是 ： 工序 较 较 长 长 、 、 品质 控制 过程 过程 较 复杂 、 、 制造 周期 周期 长 、 、 生产 生产 应变 能力 弱 、 劳动 劳动 密集 自动化 生产 难度 较 大 大 、 能源 消耗 高。 原有 的 的 的 的 熔模 自动化 自动化 自动化 自动化 、 、 、铸造工艺方法已远远不能适应节能、环保、绿色铸造的现代化发展需要。
覆膜砂回收的好处有以下几点。
第一 第一, 面砂 ， 覆膜 覆膜 砂硬 壳层 壳层 壳层 壳层 壳层 耐火度 、 、 致 致 密度 密度 、 表面 表面 质量 、 、 透气性 等 性能 均 较 好 好 好 好 好 因此 因此, 所 生产 的 的 铸件 表面 粗糙度 低 低 精度 高 高 高 高, 铸件 精度 精度 和 和 和 低 低 低RA-6.3 ～ 12.5 um ～ 12.5 um 12.5 um, 接近 甚至 达到 达到 铸造 铸造 水平。。 加工 加工 加工 加工 余量 余量 最 最 多 1.5 ～ 2 mm, 可 大大 减少 机械 加工 加工 的 的 的 的 的 的 加工 加工 加工 加工。。。。。。。。。。。。 加工 加工 加工 加工 余量 余量 最 多 1.5 ～ 2 mm, ，可以减少40％至50％的机械加工时间。
第二 第二, 大量 ， 采用 再生 砂 紧实 造型 造型 造型 造型, 无粘结剂 无粘结剂 生产 生产 工序 简化 简化, 劳动 生产率 高。。 型 砂水 砂水 大大 大大 减少 减少 减少 减少 减少 减少 了 砂 砂 处理 回收 再 用 对 铸件 的 不良 不良 影响 影响 影响 影响 简化 简化 了 砂 砂 砂 对 对处理过程。型砂几乎可全部回用，节省了成本。因此，生产效率大提高，有利于大批量自动化生产。
第三 第三, 容易 ， 清洁 清洁 生产。 相对于 消失 模铸造 模铸造 模铸造, 使用 聚苯乙烯 (eps) 等 塑料 塑料 泡沫 制作 泡沫 模样 模样 模样 模样 浇注 浇注 时 排出 排出 的 的 大量 气体 和 烟尘 烟尘 烟尘 环境 污染 较 严重。 而 覆膜 覆膜 覆膜 砂壳型 砂壳型 较 较 较 较 较 较时 时 气体 气体 较 少 少 少 少 少 于 于 砂箱 砂箱 内 便于 负压 负压 抽吸式 抽吸式 燃烧 净 净 化器 处理。 与 与 传统 铸造 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 相比 中 工艺 噪声 、 、 、 气体 和 硅石 粉尘 减少 减少 减少 减少 减少 显著 显著 显著 改善 改善 易 易 易 和实现机械化、自动化和清洁生产。
第四 第四 第四 ， 环 环 分离式 全 自动 生产线 生产线 配备 了 除尘 系统 系统 系统 系统 系统 系统 系统 系统 电炉 熔炼 熔炼 、 造型 、 浇注 、 落砂 落砂 、 覆膜 覆膜 砂 砂 再生 等 工序 均 采取 除尘 措施 措施 解决 了 传统 铸造行 劳动 劳动 条件 条件 条件 差 的 弊病 弊病 弊病 了并结合企业实际，对电能、水资源采取节能减排措施，充分利用余热减少能源消耗,
围绕 围绕 减排 减排 减排 减排 建设 开展 工作 开展 开展 开展 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 工作 地 优化 设计 设计 设计 设计 技术 生产 生产 生产 技术 技术 技术 技术 技术 技术 技术 技术 生产 智能化 水平 水平 水平 节电 、 节水 、 余热 余热 再 再 利用 利用 、 减少 废弃物 排放 排放以及综合治理能力，改善工人作业环境等。节能技术措施和循环化改造关系如图2：
게시 시간: 2022년 5월 7일