주조 공장이 실시간 제조 데이터를 캡처하는 주된 이유는 기계를 특정 수준에서 일관되고 올바르게 작동하도록 유지하기 위해서입니다.
온라인 SPC(Statistical Process Control) 워크스테이션을 사용하는 것은 주요 특성이 목표를 벗어나는 경우뿐 아니라 시정 조치를 취하고 추가 프로세스로 검사를 완료해야 하는 경우를 포착하는 데 매우 중요합니다.
잘 정립된 과학 방법으로서 온라인 SPC의 평가 기준은 모두 추세 규칙 및 변동성 한계 측정을 기반으로 합니다.따라서 할당 가능한 원인 변동이 있는 시기를 정확하게 판별하고 사양을 벗어난 부품을 제조하기 전에 조정할 수 있습니다.
또한 사용자는 CNC 가공 프로세스에서 발생하는 예외적인 패턴과 동작을 감지하는 규칙을 만들 수 있습니다.SPC 대시보드에 표시되는 화면상의 시각적 업데이트, 프롬프트 설명, 청각적 경고, 이메일 알림 또는 색상으로 구분된 경고는 모두 검사 중에 사용자에게 결함을 알리는 데 사용할 수 있습니다.
특정 제품 측정 및 공정 매개변수에는 SPC를 사용해야 하며, 이는 다이캐스팅 공정을 개선하고자 할 때 널리 사용되는 출발점입니다.
즉, 프로세스의 개선은 최신 데이터 수집 시스템을 갖춘 주조 공장과 불가분의 관계입니다.동시에 SPC 메트릭을 사용하여 전체 무기고에서 실제 프로세스 개선 사항을 발굴합니다.
SPC는 특히 눈에 띄지 않는 문제가 발생하는 위치에 주의를 환기시키는 내장된 검색 및 분석 기능을 통해 정확한 데이터를 사용할 수 있도록 하는 정확한 데이터 캡처 기능을 갖추고 있습니다.
확장된 공급망에서 다양한 다이캐스팅 공장은 제조업체인 고객과의 연결 고리로 간주될 수 있습니다.
제조업체의 고객은 공급업체가 따라야 하는 품질 보고 표준이 포함된 고급 품질 방법을 채택하기를 원합니다.예를 들어, 회사는 정기적으로 품질 보고서 및 데이터 요약 형식으로 SPC 데이터를 제공합니다.
좋은 점은 SPC를 사용하면 다이캐스팅 공장이 운영을 현대화하는 데 크게 도움이 될 뿐만 아니라 고객의 SPC 관련 요구를 충족할 수 있다는 것입니다.전반적으로, SPC 시스템은 자동화된 데이터 수집 방법이 설정되면 외부 보고 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
온라인 SPC 스테이션의 사용은 주조 산업에서 더 높은 제품 품질을 나타내므로 전통적인 주조 및 CNC 가공 공장이 공장에서 현대화를 채택하도록 강요합니다.
통계적 공정 제어를 사용하여 제조업체는 일관되고 안정적인 생산을 위해 허용 오차 내에서 부품 특성이 생산되도록 할 수 있습니다.제조 생산성 향상의 핵심은 컴퓨터 통합 제조 및 제어 방식을 채택하는 것입니다.
키란으로 (2016, p255-259)1그의 저서에서 “SPC의 우월성…
SPC를 사용하여 수집된 데이터는 향후 평가 및 제어에 유용하고 가치가 있습니다.SPC 스테이션에서 수행하는 가장 일반적인 측정은 Cp, Cpk, Pp 및 PpK입니다.
Cp 및 Cpk는 성숙한 생산 공정에서 자주 사용되는 공정 능력 지수입니다.Pp 및 Ppk는 신제품 개발 단계에서 사용되는 공정 성능 지수입니다.
자동차 산업(Tianhe Casting의 주요 제품군)에서 모든 제품은 오랜 사용 시간을 갖도록 설계되어 종종 반복되는 제품으로 대량 생산으로 이어집니다.
이것이 우리가 품질 관리 보고서에 Cp와 Cpk를 자주 사용하는 이유입니다.
온라인 SPC 스테이션을 구현한 후 품질 관리 부서는 생산 중 검사 시간과 노동력 낭비가 크게 감소했습니다.현장 개선에 대한 자세한 내용은 다른 기사를 참조하십시오.
당사의 품질팀은 중요한 데이터를 신속하게 분리하고 상세한 검사 결과와 함께 철저한 데이터 세트를 생성할 수 있으며, 고객 또는 내부 검사에서 품질 검사가 필요한 경우 포괄적인 통계 결과를 생성합니다.
시간이 지남에 따라 부품과 프로세스의 기능을 모두 입증할 수 있는 능력이 있으면 의심할 여지 없이 고객 만족도가 향상되고 비즈니스 성장이 가속화됩니다.
요약하면, 통계 프로세스 제어 워크스테이션은 생산 비용을 효과적으로 절감하고 관리 비용을 절감하여 기업의 실제 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
제품 고장률이 크게 감소하여 재작업이 감소했습니다.이를 통해 품질 관리 직원은 제품 구현 품질 시스템을 더 잘 관리하고 이해하고 장비를 더 잘 관리할 수 있습니다.
또한 기업이 핵심 경쟁력을 제공하여 기업의 명성을 높이고 기업에 대한 더 많은 고객을 확보하고 시장을 확장하는 데 도움이 됩니다.
참조:
1. Kiran, DR, 2016. 전체 품질 관리: 주요 개념 및 사례 연구.버터워스-하이네만.
게시 시간: 2022년 6월 16일