Sebab utama bagi kilang casting untuk menangkap data pembuatan masa nyata adalah untuk memastikan mesin berjalan secara konsisten dan betul pada tahap tertentu.
Adalah penting untuk menggunakan stesen kerja Kawalan Proses Statistik (SPC) dalam talian, bukan sahaja untuk menangkap apabila ciri-ciri utama berada di luar sasaran tetapi juga apabila tindakan pembetulan perlu diambil dan pemeriksaan dilengkapkan ke dalam proses tambahan.
Sebagai kaedah sains yang mantap, kriteria penilaian SPC dalam talian semuanya berdasarkan peraturan trend dan ukuran had kebolehubahan.Oleh itu, ia dapat menentukan dengan tepat apabila terdapat variasi punca yang boleh diagihkan dan membuat pelarasan sebelum mengeluarkan bahagian luar spesifikasi.
Di samping itu, pengguna mampu mencipta peraturan untuk mengesan corak dan tingkah laku luar biasa yang berlaku dalam proses pemesinan CNC.Kemas kini visual pada skrin, penerangan segera, makluman boleh didengar, pemberitahuan e-mel atau makluman berkod warna yang ditunjukkan pada papan pemuka SPC semuanya boleh digunakan untuk memberitahu pengguna tentang kecacatan semasa pemeriksaan.
Pengukuran produk dan parameter proses tertentu memerlukan penggunaan SPC, yang merupakan titik permulaan yang popular apabila ingin menambah baik proses tuangan die.
Dengan kata lain, penambahbaikan proses tidak dapat dipisahkan daripada faundri dengan sistem pemerolehan data moden.Pada masa yang sama, penambahbaikan proses sebenar digali dalam keseluruhan senjata menggunakan metrik SPC.
SPC mempunyai keupayaan menangkap data yang tepat untuk memastikan data yang betul tersedia, terutamanya dengan keupayaan carian dan analisis terbina dalamnya yang membawa perhatian kepada tempat masalah yang tidak disedari berlaku.
Dalam rantaian bekalan lanjutan, pelbagai kilang tuangan die boleh dianggap sebagai pautan kepada pelanggan sebagai pengilang.
Pelanggan yang merupakan pengilang suka menggunakan kaedah kualiti lanjutan, yang selalunya termasuk piawaian pelaporan kualiti yang perlu dipatuhi oleh pembekal.Sebagai contoh, syarikat kerap menyediakan data SPC dalam bentuk laporan kualiti dan ringkasan data.
Perkara yang baik ialah penggunaan SPC bukan sahaja sangat membantu loji tuangan dalam memodenkan operasi mereka, tetapi juga memenuhi permintaan berkaitan SPC pelanggan.Secara keseluruhannya, sistem SPC mampu memenuhi sebarang keperluan pelaporan luaran apabila kaedah pengumpulan data automatik diwujudkan.
Penggunaan stesen SPC dalam talian mewakili kualiti produk yang lebih tinggi dalam industri tuangan, memaksa kilang tuangan tradisional dan pemesinan CNC untuk menerima pakai pemodenan di kilang.
Dengan menggunakan kawalan proses statistik, pengeluar boleh memastikan ciri bahagian dihasilkan dalam toleransi untuk pengeluaran yang konsisten dan boleh dipercayai.Kunci untuk meningkatkan produktiviti pembuatan ialah menggunakan kaedah pembuatan dan kawalan bersepadu komputer.
As Kiran (2016, p255-259)1menegaskan dalam bukunya, "Keunggulan SPC ... ialah ia menekankan pengesanan awal dan pencegahan masalah, bukannya pembetulan masalah selepas ia berlaku."
Data yang dikumpul daripada menggunakan SPC adalah berguna dan berharga untuk penilaian dan kawalan masa hadapan.Langkah yang paling biasa dilakukan oleh stesen SPC ialah Cp, Cpk, Pp dan PpK.
Cp dan Cpk ialah indeks keupayaan proses, sering digunakan dalam proses pengeluaran matang.Pp dan Ppk ialah indeks prestasi proses, digunakan untuk peringkat pembangunan produk baharu.
Kerana dalam industri automotif (sebagai rangkaian produk utama Tianhe Casting), setiap produk direka untuk mempunyai masa penggunaan yang lama yang sering membawa kepada pengeluaran besar-besaran dengan produk berulang yang dibuat.
Itulah sebabnya kami sering menggunakan Cp dan Cpk dalam laporan kawalan kualiti kami.
Selepas melaksanakan stesen SPC dalam talian, jabatan kawalan kualiti kami menyaksikan penurunan ketara dalam masa peperiksaan dan sisa buruh semasa pengeluaran.Untuk lebih banyak peningkatan di tapak, sila lihat artikel kami yang lain.
Pasukan kualiti kami boleh memisahkan data penting dengan cepat dan mencipta set data yang teliti dengan keputusan pemeriksaan terperinci, menjana keputusan statistik yang komprehensif jika semakan kualiti diperlukan oleh pelanggan atau semakan dalaman.
Mempunyai keupayaan untuk membuktikan keupayaan kedua-dua bahagian dan proses dari semasa ke semasa sudah pasti meningkatkan kepuasan pelanggan dan mempercepatkan pertumbuhan perniagaan.
Ringkasnya, stesen kerja kawalan proses statistik boleh mengurangkan kos pengeluaran dan mengurangkan kos pengurusan dengan berkesan, sekali gus meningkatkan kecekapan sebenar perusahaan.
Kadar kegagalan produk telah menyaksikan penurunan yang ketara yang membawa kepada penurunan dalam kerja semula.Ia boleh membolehkan kakitangan kawalan kualiti mengurus dan memahami sistem kualiti pelaksanaan produk dan mengurus peralatan dengan lebih baik.
Selain itu, ia membantu perusahaan untuk menyediakan daya saing teras, sekali gus meningkatkan reputasi perusahaan, untuk memenangi lebih ramai pelanggan untuk perusahaan, dan untuk meluaskan pasaran.
Rujukan:
1. Kiran, DR, 2016. Pengurusan kualiti menyeluruh: Konsep utama dan kajian kes.Butterworth-Heinemann.
Masa siaran: Jun-16-2022