Dalam Tianhe Casting Group, kami dapat melakukan penyesuaian tuangan automotif yang berbeza, termasuk perumah transmisi, perumah enjin, paip atau manifold pengambilan udara, jambatan gantung, gear, pam, perumah ringan, dsb. Kami bukan sahaja mengikut piawaian ujian iaitu yang dicadangkan oleh pelanggan, jurutera reka bentuk dan pembuatan kami yang berpengalaman cenderung membuat pelarasan dan penambahbaikan untuk memastikan bahagian tersebut mempunyai prestasi terbaik.Kami juga diperakui IAFT16949:2016, piawaian yang diterima secara meluas dalam industri automotif antarabangsa, memberikan jaminan kualiti tambahan kepada pelanggan.Untuk menyampaikan piawaian berkualiti tinggi, Tianhe Casting mempunyai pelbagai kaedah ujian dalaman dan luaran untuk memastikan kualiti sesuatu produk.Terdapat 4 pemeriksaan atau ujian utama yang kami lakukan dalam Tianhe Casting untuk menjamin kualiti produk kami: Kemasan tuangan, sifat mekanikal, komposisi kimia dan pengesanan retak.
Apakah pemeriksaan mekanikal dan mengapa ia sangat penting?
Sebagai permulaan, kami mempunyai pemeriksaan Mekanikal logam asas kami.Kaedah ujian mekanikal sering dinyatakan pada lukisan.Terdapat ujian mekanikal biasa yang kami lakukan di kilang kami untuk memeriksa sama ada ciri fizikal dan mekanikal memenuhi keperluan yang dijangkakan.
Ujian tegangan
Kekuatan bahan dan kemuluran berubah selepas proses tuangan, jadi ujian tegangan diperlukan untuk memastikan piawaian pelanggan dipenuhi.Pakar jaminan kualiti dalam Tianhe Casting sering menggunakanpemanjangan, hasilkekuatan,danKekuatan tegangan muktamad(UTS) kaedah ujian untuk memeriksa sejauh mana bahan itu kuat dan berapa banyak bahan itu boleh diregangkan sebelum ia pecah.
Ujian kekerasan:
Ujian kekerasan adalah salah satu ujian tidak merosakkan yang dilakukan selepas tuangan die, rawatan haba, dan proses letupan pucuk untuk memeriksa sifat logam tuang dan kesesuaiannya dalam pelbagai aplikasi.Dengan suhu rawatan haba yang pelbagai dan kandungan bahan, bahan cenderung mempunyai kekerasan yang berbeza.Tahap kekerasan akan menjejaskan kekuatan bahagian tuangan dan rintangan haus.Dalam Tianhe Casting, kami sering menggunakan kaedah ujian kekerasan Brinell untuk aloi aluminium dan produk tuangan besi kami.
Pemeriksaan saiz penuh 3D untuk produk tuangan besi dan tuangan aluminium ketepatan
Perbandingan tuangan dan sisihan acuan adalah titik utama dan sukar bagi tuangan ketepatan.Kaedah peperiksaan tradisional sukar untuk mengukur dengan tepat nilai sisihan tuangan dan acuan yang kompleks dan tepat.Oleh itu, jurutera kami menggunakan kaedah pengimbasan skala penuh 3D untuk memeriksa saiz sebenar tuangan kasar untuk mengesan sisihan bagi sesuatu bahagian dengan cepat.
Apakah ujian komposisi kimia yang penting?
Peperiksaan Komponen Kimia
Kadangkala, unsur aloi kecil seperti karbon atau magnesium akan ditambah pada bahan untuk aplikasi yang berbeza.Oleh itu, sampel logam akan dibawa ke makmal untuk diperiksa sebelum menuang logam ke dalam acuan tuangan untuk memastikan konsistensi produk tuangan.
Pemeriksaan metalografik
Sekeping kecil spesimen akan dibawa ke makmal untuk pemeriksaan mikroskopik untuk menentukan saiz butiran logam, bentuk, pengasingan, dan lain-lain. Pemeriksaan metalografi adalah penyediaan spesimen untuk pemeriksaan mikroskopik dan kajian struktur mikro berhubung dengan fizikal dan mekanikal sifat bahan tertentu.Aloi tuangan biasanya ditentukan mengikut spesifikasi aloi ASTM, AMS dan GB.
Mengapakah ujian dimensi penting dalam industri tuangan?
Dalam Tianhe Casting, kami berhasrat untuk menyediakan pelanggan kami produk yang sesuai dengan lukisan.Dua kaedah semakan dimensi utama digunakan sebelum penghantaran.Yang pertama ialah imbasan 3D kami untuk produk tuangan kasar sebelum menghantarnya ke bahagian Pemesinan CNC kami.CMM ialah satu lagi kaedah pengukur kritikal yang kami gunakan untuk menyemak dimensi bahagian sebelum penghantaran.
Apakah itu CMM dan mengapa kami menggunakannya dalam industri tuangan die?
CMM ialah singkatan dari Coordinate Measuring Machine, yang memainkan peranan penting dalam pemeriksaan kualiti akhir.CMM ialah peranti untuk mengukur bahagian geometri fizikal selepas pengaturcaraan koordinat X, Y dan Z ke dalam mesin.Pusat pemeriksaan kritikal dijana semakan dengan probe selepas pengaturcaraan.Biasanya sebelum membuat bahagian, pakar jurutera kami akan melukis pelan cek bersaiz penuh untuk produk.Apabila struktur produk menjadi semakin kompleks, keperluan untuk pengukuran yang tepat menjadi semakin penting.Di makmal kami, kami mempunyai 2 CMM dan Contracer CV-2100 mudah alih untuk menjalankan pemeriksaan saiz penuh yang cepat dan mudah untuk barangan siap kami.