O objetivo final da produção de peças fundidas é obter peças fundidas qualificadas.A qualidade de uma peça fundida depende do cumprimento rigoroso dos requisitos de cada processo, desde a preparação da matéria-prima, fusão da liga, moldagem, vazamento e areia até a limpeza e armazenamento, passando por mais de uma dezena de processos.
Como meio eficaz de controle de qualidade, a inspeção de fundidos ocupa uma posição extremamente importante nas atividades de garantia de qualidade de pesquisa e produção, incluindo a segurança, confiabilidade e vida útil dos fundidos.
Existem muitos métodos usados para testes não destrutivos de peças fundidas, os mais comumente usados são detecção de falhas de partículas magnéticas, detecção de fluorescência, detecção de falhas ultrassônicas e detecção de falhas de raios.
O uso de óleo mineral permeável de pó de óxido de magnésio sob luz ultravioleta pode emitir características de fluorescência verde-amarelo, de modo que os defeitos revelados, conforme mostrado no gráfico a seguir "princípios básicos de detecção de falhas de penetração de líquido fluorescente".
Como ainda há uma pequena quantidade de pó de óxido de magnésio no vão do defeito, as partes soldadas serão irradiadas com uma lâmpada de quartzo de mercúrio no quarto escuro, sob efeito da radiação ultravioleta emitida pela lâmpada de quartzo de mercúrio, o pó fluorescente infiltrado no defeito brilha, e o defeito é claramente mostrado.
A prática específica é aplicar o líquido fluorescente na superfície da solda, se houver um defeito na superfície da solda porque o líquido fluorescente tem uma forte capacidade de penetração, para que possa penetrar rapidamente na rachadura e, em seguida, limpe a superfície da parte limpa, no quarto escuro com irradiação da lâmpada de quartzo de mercúrio, então o pó fluorescente infiltrado no defeito sob a ação da luz ultravioleta brilhará, o defeito é mostrado.
Para garantir a qualidade dos fundidos, a Tianhe Casting Group convidou uma empresa de equipamentos de detecção de falhas para customizar uma linha de inspeção de penetração de fluorescência para inspeção de 40 peças, até 50kg, por meio de spray suspenso, para detecção de descontinuidades de abertura de superfície tipo furo solto nas peças.
A linha é configurada de acordo com ASTM-E1417-05, JBT 8466-2014, as disposições relevantes do padrão de inspeção de penetrantes.A linha de produção consiste principalmente de uma estação de carregamento, estação de remoção de poeira de alta pressão, estação de penetração, estação de gotejamento, limpeza 1 estação, limpeza 2 estações, limpeza 3 estações, estação de secagem, estação de inspeção, estação de descarga, etc.;As instalações de apoio e auxiliares consistem em sistema de controle elétrico, sistema de abastecimento de água quente, sistema de abastecimento de ar quente, sistema de transporte em anel, etc.
Fluxo de processo.
Alimentação → pó de alta pressão → infiltração → sopro → gotejamento → 1stlimpeza grosseira →2ndlimpeza grosseira → limpeza fina → sopro → secagem → inspeção → descarga
Número de bicos e o layout dos sprays fluorescentes
Hora da postagem: 13 de setembro de 2022