Uma melhoria com o Centro de Tecnologia – O uso do Controle Estatístico de Processo (CEP) online na Divisão de Usinagem CNC

No processo de fabricação de fundição sob pressão, existem muitas medições que exigem informações de dados precisas, como a proporção de composição química, temperatura do forno, pressão de injeção e tempo de ciclo no processo de fundição.Não é mais suficiente capturar dados em papel, no Excel ou mesmo em outros softwares de verificação de qualidade desatualizados.A razão pela qual essas práticas foram abandonadas é que elas eram trabalhosas, demoradas, propensas a erros e não tinham dados suficientes para serem usadas.O processo de fundição é enorme e a medição do produto é extremamente precisa.Portanto, necessariamente precisa ser modernizado no processo e na gestão.

Além disso, de acordo com o uso diferente dos produtos, diferentes espessuras de parede, peso, resistência do metal, porosidade e rugosidade da superfície também devem ser capturados para análise de dados e verificação de qualidade.Adotar uma estação on-line de SPC (controle estatístico de processo) pode significar uma nova maneira de capturar dados, controlar processos, impulsionar a melhoria contínua e atender às demandas dos clientes por relatórios que substanciam um compromisso com a qualidade consistente.

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Descobrimos vários benefícios de usar uma estação SPC online em nossa Divisão de Usinagem:

 1. Pode ser classificado e controlado de acordo com o nome da peça testada, número da peça, item de inspeção, etc.

2. O sistema calcula automaticamente o limite de controle estatístico de cada item de teste e o utiliza para orientação de processamento e depuração.

3. Na produção diária, o sistema avalia automaticamente se o processo de processamento está fora de controle de acordo com os dados de detecção diários e fornece alarmes antecipados para o sistema de produção para evitar a geração de resíduos.

4. Todos os itens de teste podem ser analisados ​​pela capacidade do processo e exibidos em gráficos, de modo a facilitar o gerenciamento diário da qualidade do local de processamento e a subsequente melhoria contínua.

5. Os dados de medição podem ser armazenados permanentemente, o que é conveniente para rastreabilidade.


Horário da postagem: 08 de junho de 2022