В связи с растущим давлением на стоимость рабочей силы в Китае для традиционных литейных компаний важно принять и внедрить технологии автоматизации, чтобы снизить затраты и улучшить рабочую среду для литейных рабочих мест.
Работа с плавильными печами и литейными машинами является наиболее трудоемкой областью литейной компании.
До внедрения современных плавильных, автоматических разливочных рукавов и печей-дозаторов литейщикам часто приходилось летом страдать от жары свыше 50 градусов в экстремальных условиях.В литейном отделе самая высокая текучесть кадров.
Автоматизация является одним из наиболее эффективных способов снижения трудозатрат, улучшения контроля качества и обеспечения более качественных и безопасных условий для работников.
С помощью ограждений вокруг манипуляторов роботов и машин гравитационного литья мы можем гарантировать, что рабочие будут держаться подальше от движущихся манипуляторов роботов и паровых машин.
Автоматизация, используемая в нашей линии гравитационного литья, сводит к минимуму человеческие ошибки и экономит большую часть тяжелой работы в традиционном процессе литья.
Наш отдел кадров составил множество отчетов об удовлетворенности работодателей, результаты которых показали, что лишь немногие люди готовы выполнять тяжелую работу с расплавленными металлами.
Вот почему команда менеджеров Tianhe Casting Group решила внедрять все более и более передовые технологии автоматизации в наше литейное подразделение.
Из приведенного ниже видео видно, что существует два способа заливки расплавленного металла в машину гравитационного литья: заливка роботом-манипулятором и дозирующая печь.
Оба метода уменьшают непостоянство ручного труда.Например, рабочий обязательно устанет, поработав какое-то время.Вначале рабочий может работать в темпе 5 секунд, но со временем рабочий устает.Рабочий темп каждый раз снижался до 6-10 секунд.
Внутри печи-дозатора поддерживается постоянная температура расплавленного металла и устраняется контакт с кислородом снаружи, что сводит к минимуму возможность дефектов литья и снижает потери энергии при транспортировке.
Более того, превосходное программное обеспечение, которым оснащена печь-дозатор, позволяет нашей исследовательской группе отслеживать данные и постоянно совершенствовать их.
Лучшим усовершенствованием печей-дозаторов является точный контроль веса расплавленного металла.
Другой метод заливки — автоматизированная рука-робот.Манипулятор робота также запрограммирован на работу в одном темпе без отдыха.Он имеет те же преимущества, что и печь-дозатор, но манипулятор зачерпывает расплавленный металл из открытой раздаточной печи, что иногда приводит к незначительным потерям температуры.
В настоящее время обрабатывающая промышленность Китая переходит от большого количества ручных операций к автоматизированному и информационному интеллектуальному производству.
Металлообрабатывающие станки полностью вошли в эпоху ЧПУ, а информационные технологии были полностью интегрированы в традиционную станкостроительную промышленность, что значительно повысило точность обработки, скорость обработки и гибкость обработки современных станков с ЧПУ.
С другой стороны, с развитием промышленных роботов, внедрением промышленных роботов в область механической обработки за счет идеального сочетания роботов и станков с ЧПУ не только возможно, но и реально реализовать автоматизацию и информатизацию обработки.
Нажмите на фотографии, чтобы просмотреть детали нашего нового продукта
Время публикации: 29 июля 2022 г.