Поворотный кулак, также известный как бараний рог, в основном располагается на рулевой оси автомобиля и является одной из важнейших частей рулевого управления.
Это позволяет транспортному средству стабильно и гибко получать указания направления от рулевого колеса, а также выдерживает нагрузку, создаваемую передней частью автомобиля, поэтому требования к прочности достаточно высоки.
Deyang Tianhe Casting Group в настоящее время выполняет два типа процесса литья поворотных кулаков: один для переднего и один для заднего.Оба продукта используются на электромобилях.
Поворотный кулак является важной частью безопасности в системе шасси автомобиля.
Кроме того, это деталь чрезвычайно сложной формы, требующая высоких механических свойств, точности размеров и положения.
Для обеспечения безопасности деталей компания Deyang Tianhe Casting Group по запросу заказчика внедрила автоматический рентгеновский дефектоскоп UNICOMP с градуировкой.
В процессе литья неправильная эксплуатация, производственный процесс, структура и сырье могут вызвать дефекты, такие как пористость, рыхлость, пузырьки воздуха и включения.
Любая проблема на любом этапе технологического процесса может привести к дефектам отливки и повлиять на ее качество. Технология рентгеновского неразрушающего контроля стала мощным инструментом для оценки качества отливок.
Рентгеновское цифровое оборудование для контроля отливок, оснащенное новейшими цифровыми детекторами и технологией обработки изображений высокой четкости, подходит как для выборочного, так и для полного контроля и отвечает задачам неразрушающего качественного контроля широкого спектра материалы, такие как сталь, алюминий, керамика, композитные материалы или резина и другие различные материалы.
Он полностью соответствует требованиям национальных стандартов по качеству изображения радиографического контроля, характеристикам системы, защите от ионизирующих излучений и промышленной рентгеновской дефектоскопии.
Рентгеновская испытательная машина в Tianhe Casting Group
Рентгеновская трубка излучает рентгеновские лучи, которые проникают в исследуемый объект.В зависимости от различной плотности и толщины тестируемого объекта тепловизор преобразует рентгеновскую информацию, проникающую через тестируемый объект, в информацию в оттенках серого и передает ее на компьютер.
Программное обеспечение для оценки компьютера будет обрабатывать исходное изображение с помощью программного обеспечения для обработки изображений, чтобы уменьшить шум и повысить резкость изображения, чтобы можно было четко отобразить внутреннюю структуру обнаруживаемого объекта.
Согласно нашему техническому анализу размера, внешнего вида, плотности, максимальной толщины и эффективности тестирования тестовой заготовки пользователя, используется конструкция поворотного стола.
Контрольная заготовка помещается на поворотный стол.Система контроля отвечает за проверку заготовки пользователем.Для стандартных заготовок возможна автоматическая проверка.Поворотный рабочий стол используется для загрузки и разгрузки, а также верхний и нижний полупрозрачные механизмы контроля, как показано на рисунке ниже:
Манипулятор робота способен совершать 360 оборотов, чтобы осмотреть продукт под разными углами.
Загрузочный стол можно поворачивать на 180 градусов, что обеспечивает синхронизацию загрузки и обнаружения материала и повышает эффективность обнаружения.Загрузочный стол изготовлен из материалов с низкой плотностьючто не влияет на качество изображения при размещении продукта на загрузочном столе.Поддон также может быть оснащен приспособлением для крепления, а также может использоваться заготовка специальной формы.Приспособления фиксируются для достижения наилучших результатов визуализации.
Поэтому рентгенографический контроль является лучшим методом неразрушающего контроля для выявления внутренних дефектов отливок.На приведенных ниже фотографиях представлены некоторые изображения реальных испытаний, сделанные с помощью испытательной машины X-RAY.
Время публикации: 05 августа 2022 г.