重力铸造与低压压铸的区别

低压铸造
使用干燥、清洁的压缩空气，将保温炉中的铝液通过冒口和浇注系统由下而上平稳地压入铸机的型腔，然后保持压力，直到铸件凝固并加压。被释放。该工艺在压力下充填凝固，使铸件充填性好，收缩小，致密性高。

重力铸造
重力铸造是利用地球上的重力将金属液体注​​入模具的过程，也称为浇注。

那么低压铸造和重力铸造有哪些异同呢？
- 模具选择n：均分为金属型和非金属型（如砂型）。金属型模具的购买成本相对较高；木型模具虽然购买成本较低，但如果长期不用或需要大批量生产，就会产生一定的维修费用。

-生产效率：低压金属铸造容易实现自动化节拍生产，效率高；树脂砂型和内芯盒只能使用一次，生产效率较低。

- 材料利用：低压铸造适合生产薄壁铸件，冒口占用材料极少；重力铸造不适合生产薄壁铸件，需要冒口。（冒口是附在铸件顶部或侧面的辅助零件，以避免铸件出现缺陷。浇口是零件的头部，冒口是零件的尾部，以查看型腔是否充满饱和度和两者都需要删除。）

-铸造材料: 黑色金属和有色金属的重力铸造。低压铸造多用于有色金属铸造；合金材料更昂贵，低压铸造可以减少冒口损失。

- 工人劳动环境：低压铸造多为机械化，工人劳动环境良好；而重力铸造对工人的劳动环境较差，尤其是在进行浇注作业时。