在天河铸造集团，我们能够承接不同的汽车铸件定制，包括变速箱壳体、发动机壳体、进气管或歧管、悬索桥、齿轮、泵、灯壳等。我们不仅遵循以下检测标准：根据客户的建议，我们经验丰富的设计和制造工程师倾向于进行调整和改进，以确保零件具有最佳性能。我们还通过了 IAFT16949:2016 认证，这是国际汽车行业广泛接受的标准，为客户提供额外的质量保证。为了提供高质量的标准，天合铸造拥有多种内部和外部测试方法来确保产品的质量。天河铸造为保证我们的产品质量，主要进行 4 项检查或测试：铸件精加工、机械性能、化学成分和裂纹检测。
什么是机械检查，为什么它如此重要？
首先，我们进行基本的金属机械检查。机械测试方法通常在图纸上指定。我们在工厂进行了常见的机械测试，以检查物理和机械特性是否符合预期要求。
拉伸试验
材料在铸造过程后强度和延展性发生变化，因此需要进行拉伸试验以确保满足客户的标准。天合铸造的质量保证专家经常使用伸长, 屈服力量，和极限抗拉强度(UTS) 测试方法来检查材料的强度以及在断裂之前可以拉伸多少。
硬度测试：
硬度测试是在压铸、热处理和喷丸工艺之后进行的无损测试之一，用于检查铸造金属的性能及其在各种应用中的适用性。不同的热处理温度和材料含量，使材料倾向于具有不同的硬度。硬度水平会影响铸件的强度和耐磨性。在天合铸造，我们的铝合金和铸铁产品经常使用布氏硬度测试方法。
精密铸铁和铸铝产品的 3D 全尺寸检查
铸件和模具偏差的比较是精密铸造的重点和难点。传统的检测方法难以准确测量复杂精密铸件和模具的偏差值。因此，我们的工程师使用 3D 全尺寸扫描方法来检查毛坯的确切尺寸，以便快速检测零件的偏差。
重要的化学成分测试有哪些？
化学成分检查
有时，会在材料中添加少量合金元素，例如碳或镁，以用于不同的应用。因此，在将金属倒入铸模之前，会先将金属样品带到实验室进行检查，以确保铸件产品的一致性。
金相检验
将一小块试样带到实验室进行显微检查，以确定金属的晶粒尺寸、形状、偏析等。金相检查是制备用于显微检查的试样和研究与物理和力学有关的显微组织特定材料的特性。铸造合金通常按照 ASTM、AMS 和 GB 合金规范指定。
为什么尺寸测试在铸造行业很重要？
在天河铸造，我们的目标是为客户提供符合图纸要求的产品。发货前应用了两种主要的尺寸检查方法。第一个是我们在将毛坯产品发送到我们的 CNC 加工部门之前对它们进行 3D 扫描。CMM 是我们用于在发货前检查零件尺寸的另一种关键测量方法。
什么是 CMM，为什么我们在压铸行业使用它？
三坐标测量机是坐标测量机的缩写，它在最终的质量检查中起着至关重要的作用。三坐标测量机是一种在将 X、Y 和 Z 坐标编程到机器中后测量零件物理几何形状的设备。编程后使用探针检查生成关键检查点。通常在制造零件之前，我们的工程师专家会为产品绘制全尺寸检查计划。随着产品结构越来越复杂，对精确测量的要求也越来越重要。在我们的实验室中，我们有 2 个 CMM 和一个便携式 Contracer CV-2100，可以对我们的成品进行快速简便的全尺寸检查。
